環(huán)氧地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分粘結(jié)不牢固，仔細(xì)觀測接觸部分，也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？

 

主要有以下幾個水的來源：
 

1.基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達(dá)12%左右，基層的最大含水量大于找平層。
 

2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
 

3.環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。
 

4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

環(huán)氧地坪使用的涂料成分有很多，通常是由環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的，應(yīng)用時要結(jié)合特定地坪施工工藝選擇不同的材料。

環(huán)氧地坪漆的起泡現(xiàn)象一般出現(xiàn)在底漆和面漆上。不同的材料和施工需要不同的解決辦法。

地坪底漆起泡通常是水泡，氣泡原因是：

一、結(jié)構(gòu)體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高，混凝土中的水汽揮發(fā)造成底漆產(chǎn)生泡狀鼓起現(xiàn)象。

二是由于沒做斷水處理或底漆封閉不良造成的水泡。

解決辦法有：

一、施工前先檢測水分含量。要先在水份及水壓高的地點(diǎn)做斷水處理。

二是選擇親水性的環(huán)氧樹脂底漆進(jìn)行施工。

環(huán)氧地坪面漆起泡原因有三種情況：

一、面層起泡主要是地面潮氣和水分的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下，混合后反應(yīng)速度過快，表面就會出現(xiàn)許多的大小不均氣泡。

二、在固化反應(yīng)過程中，由于混合液粘度過高，氣孔細(xì)微管道不會立即閉合，造成消泡太慢，氣體最終保留在干燥的漆膜中。

三、在面層前的中涂層施工未消除起泡或者有遺漏。

針對以上三種，要想達(dá)到面漆不起泡應(yīng)該：

一、選用產(chǎn)生較少機(jī)械氣泡的攪拌設(shè)備，混合均勻后，靜置消泡3-5分鐘后再施工，以減少空氣量的進(jìn)入。

二、通過調(diào)節(jié)涂料配方，減少或消除微泡。具體可通過選擇低泡性原料或調(diào)節(jié)最佳粘度，可以顯著降低泡沫問題。

三、在做面層前的每道涂層鏝刮或者涂層后，都檢查一遍，表面是否有氣泡，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，給氣泡放氣，一定要仔細(xì)，不能有遺漏情況，確實(shí)無誤待涂膜固化后再進(jìn)行下一道工序。

除了需要注意以上幾點(diǎn)，施工者在進(jìn)場批涂時應(yīng)穿著釘鞋進(jìn)入，用針刺泡?；蛟诿嫫崤a(bǔ)封閉地坪砂孔。

    1、溫度太高，造成環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低;

　　2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除;

　　3、環(huán)氧和基層施工時結(jié)合不好留下空隙等。

　　綜上，基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
　　為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中杜絕三樣?xùn)|西：水、暴曬、灰塵。

　　有效防止水泡產(chǎn)生措施如下：

　　(1)在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴(yán)格控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，抗壓強(qiáng)度大于20MPa，然后再進(jìn)行環(huán)氧施工。

　　(2)提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發(fā)生。

　　(3)環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料：

     ①讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體;  

     ②提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。

　　(4)環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差的變化。

　　(5)在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。